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      鋁模具的優缺點是什么?

      時間:2022-10-13 點擊:1292次 來源:本站

             1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。 

        2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。 

        3. 卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高,故可節省模具在生產時的冷切時間50%,從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展,目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模 

        特點: 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。 7075鋁板主要用途: 航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用 

        超硬鋁合金硬度,密度及機械性能 

        塑料加工用鋁合金制造的模具具有一下特點: 

        1、材質均勻性好:熱處理技術卓越,產品在300℃厚度(直徑)以下,強度、硬度基本保持一致; 

        2、表面精度高,減少材料的浪費 

        3、加工性能好:將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象; 

        4、高速機加工,幾乎不變形:完美的預拉伸(T651)工藝處理,徹底消除內應力,在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形; 

        5、材質致密性好:獨有的晶粒細化工藝保證,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質; 

        6、抗高溫:在400℃工作環境下不會發生永久變形;


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